☆ 概述：軋輥作為軋坯機上的主要功能部件，他的質(zhì)量?jì)?yōu)劣程度大小和對其使用正確與否，都會(huì )直接影響到油脂加工產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。因此只有對高昌軋輥有進(jìn)一步的了解和使用，才能達到更為理想的效果。

☆ 結構特點(diǎn)：高昌軋輥的設計安裝結構合理。他大體可分為輥體、兩個(gè)堵蓋和一根通軸組成。其中輥體為離心復合鑄造，輥體表面層為厚達40～45毫米高鎳鉻鉬合金材料，內層為優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵，通軸為45優(yōu)質(zhì)鋼。軋輥的輥體、堵蓋和通軸組裝全部采用冷裝技術(shù)加工，并在軋輥的一端堵蓋上配有加裝冷卻介質(zhì)用的一對油塞。

☆ 技術(shù)特性：高昌的軋輥的輥體毛坯選用現亞洲地區最大的鑄造廠(chǎng)——“中國一重集團”重型鑄造廠(chǎng)產(chǎn)品。一重重型鑄造廠(chǎng)采用德國全套25噸臥式離心設備和先進(jìn)的離心復合鑄造工藝，使軋輥表面硬度高（不低于HS75）且均勻；耐磨性能好。軋輥的整體組裝采用冷裝技術(shù)應用，和在工作中對輥體的冷卻處理，減少軋輥的內應力，使軋輥更具有不起皮、不掉邊的特點(diǎn)。

☆ 安裝使用與維修保養

一對軋輥在安裝時(shí)，必須保證兩輥平行度≤0.05mm。

一對軋輥間應根據油脂加工工藝的要求坯片的厚度而調定留有一定的間隙，防止兩輥面直接接觸。

一對軋輥在正常工作中，應嚴格防止其他硬質(zhì)雜物混入其中。

當軋輥工作中，無(wú)料輸入時(shí)應立即讓兩軋輥分開(kāi)，防止兩輥面直接接觸。

當發(fā)現意外情況如有裂縫、起皮、剝落、掉邊時(shí)，應立即停車(chē)，檢查輥面，以做出維修或換輥的處理。

當軋輥輥面發(fā)生嚴重磨損，影響到油脂加工工藝要求時(shí)，應做出調整兩輥間隙或磨輥處理。

在軋輥的運輸和安裝過(guò)程中，要注意保護好，不要讓其受到損傷。